Letar du efter en erfaren partner för legotillverkning i aluminium? På Matenco har vi i över 40 år hjälpt industriföretag att omvandla idéer till färdiga komponenter med precision, effektivitet och pålitlighet. Vår avancerade maskinpark, i kombination med ett helhetsansvar genom hela processen, gör oss till ett självklart val för kunder som inte accepterar kompromisser.
Legotillverkning innebär att en extern verkstad, som Matenco, producerar komponenter eller färdiga produkter enligt kundens ritningar och specifikationer. Aluminium är ett lätt och formbart material med god hållfasthet, vilket gör det till ett populärt val i många branscher – från medicinteknik och fordon till automation och energi.
Aluminium kombinerar låg vikt med god bearbetbarhet och korrosionsbeständighet. Det möjliggör detaljer med snäva toleranser och hög ytfinish, samtidigt som materialet är hållbart och återvinningsbart. Därför är efterfrågan på aluminiumdetaljer hög – särskilt när produktionen kräver både teknisk precision och effektivitet.
På Matenco har vi över 40 års erfarenhet av skärande bearbetning och erbjuder legotillverkning i aluminium med fokus på kvalitet, flexibilitet och helhetsansvar.
Våra femaxliga fräsmaskiner som DN Solutions DVF 5000 och Haas VF-4SS möjliggör komplex geometri med hög precision. Fräsning är särskilt effektiv för aluminium tack vare materialets goda spånavgång.
Med svarvar som Doosan PUMA 2600 Y och Nakamura Tome SC-300 hanterar vi detaljer upp till Ø375 mm med snäva toleranser. Våra Y-axliga svarvar möjliggör fleroperationssvarvning direkt i maskin.
För komponenter med krav på extra ytfinish eller särskilda funktioner erbjuder vi slipning, polering och läppning, samt trumling och släpslipning. Vi tillhandahåller även lasermärkning och montering som en del av vår helhetslösning.
.jpg)
Att förstå vad som driver kostnaden i legotillverkning av aluminium hjälper dig att göra smarta val redan i konstruktionsfasen. Här är några avgörande faktorer:
Val av aluminiumlegering: Olika legeringar (ex. 6061, 6082, 7075) har olika pris, hållfasthet och bearbetbarhet.
Toleranser och ytkrav: Ju snävare toleranser eller högre finish, desto längre bearbetningstid krävs.
Seriestorlek: Större serier ger bättre styckpris, men vi producerar även prototyper och små serier.
Komplexitet: Antalet operationer, hål, radier och vinklar påverkar cykeltiden.
Efterbearbetning och montering: Extra moment kan öka priset – men också spara tid längre fram i din process.
På Matenco hjälper vi dig optimera din konstruktion för bästa balans mellan funktion, tillverkningstid och kostnad.
Work area
625x450x400
Spindle speed
12000
Tool locations
61
Control system
Fanuc
Type
5-axis milling
Work area
2xØ160x300
Spindle speed
12000
Tool locations
24
Control system
Haas
Type
5-axis milling
Work area
Ø160x200
Spindle speed
9000
Tool locations
21
Control system
Fanuc
Type
4-axis milling
Work area
Ø360x600
Spindle speed
6000
Tool locations
15
Control system
Fanuc
Type
Y-axis turning
Work area
Ø210x50000
Spindle speed
6000
Tool locations
15
Control system
Fanuc
Type
Y-axis turning
Work area
Ø375x760
Spindle speed
6000
Tool locations
12/24
Control system
Fanuc
Type
Y-axis turning
Matenco är din partner genom hela processen – från idé till färdig detalj. Med vår moderna verkstad, vår långa erfarenhet och vår vilja att lösa utmaningar är vi redo att bli din nästa leverantör.
.jpg)
Matenco är din partner genom hela processen – från idé till färdig detalj. Med vår moderna verkstad, vår långa erfarenhet och vår vilja att lösa utmaningar är vi redo att bli din nästa leverantör.
Fyll i formuläret så kommer en medlem av vårt team att kontakta dig.